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分析
三元流葉輪與二元流葉輪的區(qū)別：應(yīng)用二元流理論設(shè)計的風機葉輪，旋轉(zhuǎn)時流體與葉片進口沖角形成了一種硬沖擊，導致風機效率低、能耗大、葉輪磨損快、壽命短、噪聲大等缺陷。
新風機葉輪采用三元流型式，把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學模型，依據(jù)三元流動理論設(shè)計出來的葉片形狀為不規(guī)則曲面形狀，葉輪葉片的結(jié)構(gòu)可適應(yīng)流體的真實流態(tài)，能夠控制葉輪內(nèi)部全部流體質(zhì)點的速度分布，因此，應(yīng)用三元流動理論設(shè)計的風機，運行效率得以顯著提高，具有明顯的節(jié)能效果，并且能降低風機的噪聲。
節(jié)能或擴容改造保證原風機基礎(chǔ)不改變，電機、機殼、聯(lián)軸器等利舊。
（1） 轉(zhuǎn)子
主軸用高質(zhì)碳素鋼鍛制，葉輪由高質(zhì)低合金鋼板焊接。葉片局部采用熔焊金屬堆焊技術(shù)，增強其耐磨性且延長葉片使用壽命。葉輪組焊后，整體進行熱處理，以保證消除焊接應(yīng)力，增強葉輪尺寸穩(wěn)定性。葉輪上所有拼接焊縫，均要進行探傷檢驗，確保了焊接質(zhì)量。轉(zhuǎn)子制成后經(jīng)過準確的靜、動平衡校正，確保轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
（2）軸端密封
風機用軸端密封為浮動式銅片密封，銅片之間互相交叉安裝，在風機運轉(zhuǎn)后密封片可以自己調(diào)整間隙，避免了主軸與密封片的摩擦。
（3）轉(zhuǎn)子導流套
傳統(tǒng)的風機軸盤端面與主軸過渡部分總有較大臺階，氣流流經(jīng)時會產(chǎn)生氣旋降低效率，在改造時利用原風機主軸進行設(shè)計改造并加裝了導流套和密封套，導流套使氣流與主軸圓滑過渡，主軸與軸端密封密切結(jié)合，減小了軸端泄露，相對原來的結(jié)構(gòu)提高了氣流流動效率。
（4）改進型集流器
高效節(jié)能風機集流器與普通風機集流器相較具有通流效率高，氣流分流等優(yōu)勢，效率相較普通提高約2%。
